在使用化学镀镍液时，镀层薄、出现反应中止的原因有7个，除了前面文章讲的除油工序异常，还有哪些原因？

下面就来讲讲酸洗工序异常这个原因，以及如何进行排查。

酸洗工序异常

在使用化学镀镍液进行生产的过程中，如果工件没有酸洗干净，造成基材上面有氧化物残留或活化不足，进而导致零件镀层结合强度不足；再进一步讨论，如果零件表面全被氧化物覆盖住的话，那么就会造成两种情况：

①零件与镀层的结合力差

②镀层发花 

如何确定原因

我们可以进行复查，如果本批次工件在进行化学镀镍之后，它们的表面状态一致，酸洗过程状态一致，酸洗后零件表面状态相同，其他槽零件化学镀镍后无问题，证明酸洗时间充分；接着，再对整槽问题零件的表面外观进行检查，如果没有出现镀层发花或者镀层不均匀的故障，跟工件欠酸洗状态的外观不一样。则可以排除酸洗工序异常这个因素。